Заглушка нержавеющая Ду17.2 AISI 304 четырехгранная наружная резьба

Нержавеющая сталь 20Х23Н18 реагирует на контакт с щелочными растворами при повышенной температуре с хорошей стойкостью. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает устойчивость к большинству щелочей, однако в сильноконцентрированных и горячих растворах возможна незначительная коррозия.

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 (хромистая) реагирует на длительный контакт с щелочными растворами умеренно стойко. Она выдерживает слабые щелочи, но может подвергаться коррозии в концентрированных и горячих щелочных растворах, требуя более стойких марок.

Сварка обеспечивает максимальную герметичность для нержавеющей заглушки. Правильно выполненный сварной шов создает монолитное соединение, которое полностью исключает утечки и выдерживает высокие давления и температуры, превосходя резьбовые соединения по надежности.

Метод очистки нержавеющей заглушки, минимизирующий риск повреждения пассивного слоя, — это химическая пассивация или использование неабразивных чистящих средств. Механическая очистка с абразивами или агрессивными химикатами может нарушить пассивный слой, снижая коррозионную стойкость.

Нержавеющие стали, такие как AISI 304, AISI 316, обладают хорошей теплопроводностью, что позволяет эффективно отводить тепло от заглушки. Это важно для систем, где требуется контроль температуры или рассеивание тепла от рабочей среды.

Нержавеющая сталь AISI 2507 имеет значительные преимущества по сравнению с AISI 316L в условиях морской воды. Будучи супердуплексной сталью, AISI 2507 обладает более высокой прочностью, превосходной стойкостью к питтинговой, щелевой и коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах, превосходя AISI 316L.

Средняя шероховатость поверхности нержавеющей заглушки после механической обработки варьируется в зависимости от метода обработки. Для шлифованных поверхностей она может составлять Ra от 0,4 до 1,6 мкм, для полированных — менее 0,1 мкм, обеспечивая гладкость и гигиеничность.